Skirtumas tarp ličio baterijų plokščių ir galinių šlaitų

Skirtumas tarp ličio baterijų plokščių ir galinių šlaitų

1, Įvadas

Ličio baterijų gamybos procese plokščios ir galinės šlaunelės yra dažnos kokybės problemos. Jie ne tik turi įtakos akumuliatoriaus išvaizdos kokybei, bet ir gali turėti rimtos įtakos akumuliatoriaus veikimui bei saugai. Mes analizuojame ličio baterijų paviršiaus ir galinių įtrūkimų skirtumus ir priežastis, tiriame šių dviejų tipų įdubų poveikį ličio baterijų veikimui ir saugai ir siūlome keletą veiksmingų sprendimų, siekdami pateikti informacijos apie kokybės kontrolę ličio baterijų gamybos procesas.

2、 Skirtumas tarp plokščių ir galinių įdubų ličio baterijose

1). Plokšti šereliai

Plokščios atbrailos reiškia įdubas, susidariusias ant plokščios ličio akumuliatoriaus elektrodo dalies. Ličio baterijų gamybos procese elektrodų plokštės turi atlikti kelis procesus, pavyzdžiui, pjaustyti ir perforuoti. Neprotingi parametrų nustatymai, įrankių susidėvėjimas ir medžiagų problemos šiuose procesuose gali sukelti plokščių įdubų susidarymą. Plokščių šlifavimo atvejų paplitimas yra didelis, o kiekvienoje gamybos partijoje dažnai būna įvairaus laipsnio plokščių šlaunų.

2) Galinio paviršiaus įbrėžimai

Galinio paviršiaus atbrailos yra ličio akumuliatoriaus elektrodo galiniame paviršiuje susidariusios atbrailos. Panašiai kaip ir plokščios šlaunelės, galinių paviršių šlifavimo formavimas taip pat yra susijęs su tokiais veiksniais kaip gamybos procesas, įrankių susidėvėjimas ir medžiagos savybės. Dėl unikalios galinių paviršių įdubimų vietos, susidariusios, sunku jas pašalinti paprastu tolesniu apdorojimu, todėl jų universalumas yra gana didelis.

3、 Plokščių ir galinių įtrūkimų įtaka ličio baterijų veikimui ir saugai

1). Poveikis našumui

Plokščių ir galinių šlaitų buvimas gali padidinti ličio baterijų vidinę varžą ir taip sumažinti jų įkrovimo ir iškrovimo efektyvumą. Tuo pačiu metu įdubos taip pat gali pradurti vidinį akumuliatoriaus separatorių, sukeldamos baterijos trumpąjį jungimą ir dar labiau pablogindamos jo veikimą.

2) Poveikis saugumui

Įtrūkimai gali prasiskverbti pro atskirtuvą akumuliatoriaus viduje, sukeldami trumpąjį jungimą akumuliatoriaus viduje, o tai gali sukelti saugos nelaimingus atsitikimus, pvz., šilumos nutekėjimą, degimą ir net sprogimą. Be to, įkraunant ir iškraunant akumuliatorių gali atsirasti problemų, tokių kaip skysčio nutekėjimas ir dujų išsiplėtimas, o tai dar labiau kelti pavojų akumuliatoriaus saugumui.

4, Sprendimas

Siekiant išspręsti plokščių ir galinių įdubimų ličio baterijose problemas, galima pasiūlyti sprendimus šiais aspektais:

1). Optimizuoti gamybos proceso parametrus

Reguliuojant pjovimo, perforavimo ir kitų procesų parametrus, tokius kaip pjovimo greitis, pjovimo gylis, įrankio atstumas ir kt., galima efektyviai sumažinti įbrėžimų susidarymą. Be to, reguliari pjovimo įrankių apžiūra ir keitimas, siekiant užtikrinti jų aštrumą ir tikslumą, taip pat yra svarbi priemonė siekiant sumažinti įbrėžimus.

2) Pagerinti medžiagų savybes

Pasirinkus medžiagas, turinčias didelį šlyties stiprumą ir lengvą apdirbimą, galima efektyviai sumažinti įbrėžimų susidarymą. Be to, medžiagų, tokių kaip dengimo tepalai, paviršiaus apdorojimas taip pat gali sumažinti įdubų susidarymo tikimybę.

3) . Stiprinti kokybės tikrinimą ir kontrolę

Sustiprinus kokybės tikrinimą ir kontrolę gamybos proceso metu, laiku atrandant ir tvarkant įdubas, galima veiksmingai išvengti įtrūkimų poveikio akumuliatoriaus veikimui ir saugai. Tuo tarpu patikimos kokybės valdymo sistemos ir atsekamumo mechanizmo sukūrimas yra labai svarbus gerinant produktų kokybę ir rinkos konkurencingumą.

4). Kurti naujas apdorojimo technologijas

Tobulėjant technologijoms ir nuolat atsirandant naujoms apdorojimo technologijoms, naujų technologijų, tinkamų ličio baterijų elektrodams apdoroti, kūrimas, pvz., pjovimas lazeriu, pjovimas vandens srove ir kt., gali iš esmės išspręsti šlifavimo problemą. Šios naujos apdorojimo technologijos turi tokius privalumus kaip didelis tikslumas, didelis efektyvumas ir maža žala, o tai gali žymiai pagerinti ličio baterijų gamybos kokybę ir efektyvumą.

5. Išvada

Įtrūkimai ant plokščio paviršiaus ir ličio baterijų galinio paviršiaus yra dažnos gamybos proceso kokybės problemos, kurios taip pat gali turėti didelės įtakos baterijų veikimui ir saugai. Optimizuojant gamybos proceso parametrus, gerinant medžiagų savybes, stiprinant kokybės tikrinimą ir kontrolę bei kuriant naujas perdirbimo technologijas, įvairios priemonės gali efektyviai išspręsti šias problemas ir pagerinti ličio baterijų gamybos kokybę.