Dažnos ličio baterijų srutų maišymo problemos ir sprendimai

Dažnos ličio baterijų srutų maišymo problemos ir sprendimai

Ličio baterijų gamybos procese srutų maišymas yra labai svarbi proceso grandis. Srutos paprastai yra veikliųjų medžiagų (tokių kaip teigiamų elektrodų, neigiamų elektrodų), laidžių medžiagų, rišiklių ir tirpiklių mišinys. Šios žaliavos kruopščiai ir tolygiai sumaišomos maišant, kad būtų užtikrintas akumuliatoriaus veikimas ir stabilumas.

1、 Bendras srutų maišymo proceso srautas

(1) Proceso eiga

1. Ingredientai: Pirmiausia paruoškite įvairias žaliavas, įskaitant teigiamų elektrodų medžiagas, neigiamų elektrodų medžiagas, laidžias medžiagas, klijus, tirpiklius ir kt. Pagal formulės reikalavimus tiksliai pasverkite įvairias žaliavas.

2. Maišymo bako paruošimas: Kruopščiai išvalykite maišymo baką ir įsitikinkite, kad maišymo bako vidus yra sausas.

3. Maitinimas: pagal formulės reikalavimus į maišymo baką palaipsniui įpilkite įvairių žaliavų. Paprastai pirmiausia dedamas tirpiklis, o po to palaipsniui pridedamos kitos kietos žaliavos.

4. Maišymas: paleiskite maišymo įrangą ir sumaišykite žaliavas. Maišymo laikas ir greitis turi būti nustatyti pagal konkrečią formulę ir proceso reikalavimus, siekiant užtikrinti, kad žaliavos būtų visiškai ir tolygiai sumaišytos.

5. Išmetimas: maišymo proceso metu gali susidaryti burbuliukai arba dujos, todėl būtina naudoti atitinkamus išmetimo įtaisus burbulams ištraukti, kad būtų užtikrintas srutų kompaktiškumas.

6. Kokybės tikrinimas: Baigus maišymą, paimami mėginiai kokybės patikrinimui, įskaitant dalelių dydžio, klampumo, vienodumo ir kitų srutų rodiklių tyrimą.

7. Pakavimas/sandėliavimas: maišomos masės pakavimas arba laikymas būsimam naudojimui gamyboje.

(2) Proceso svarstymai

Užtikrinkite maišymo įrangos švarą ir dezinfekciją, kad išvengtumėte kryžminio užteršimo.

Griežtai laikykitės formulės reikalavimų svėrimui ir žaliavų pridėjimui, kad išvengtumėte klaidų.

Kontroliuokite maišymo laiką ir greitį, kad žaliavos būtų visiškai ir tolygiai sumaišytos.

Atlikite sumaišytų srutų kokybės patikrinimą, kad įsitikintumėte, jog laikomasi produkto reikalavimų.

2、 Dažnos problemos ir sprendimai baterijų pastos gamybos procese

1). Partijos dispersijos procesas, ilgas maišymo ir dispersijos laikas, didelės energijos sąnaudos: Sprendimas: apsvarstykite galimybę naudoti nuolatinio proceso maišymo įrangą, pvz., nuolatinio maišymo reaktorių arba nepertraukiamo skysčio sluoksnio reaktorių, kad sumažintumėte energijos sąnaudas ir laiką.

2). Elektrodų miltelių medžiaga pridedama iš planetinio maišytuvo viršaus, o dulkės yra linkusios skristi ir plūduriuoti. Sprendimas: apsvarstykite galimybę naudoti uždarą tiekimo sistemą, kad sumažintumėte dulkių skraidymą.

3). Miltelių ir skystos fazės maišymas yra linkęs į aglomeraciją: Sprendimas: naudokite ultragarsą arba kitus ne mechaninius išsklaidymo metodus, kad sumažintumėte aglomeracijos atsiradimą.

4). Ant planetinio maišytuvo dangčio, sienelių ir maišytuvo mentelių gali susidaryti medžiagų likučių, todėl sunku atlikti valymo darbus. Sprendimas: Apsvarstykite galimybę naudoti lengvai valomas medžiagas maišytuvui gaminti arba sukurti lengvai nuimamus komponentus valymui.

5). Dispersijos maišymo bakelyje gali kauptis oras, o burbuliukų susidarymas turi įtakos dispersijos efektui. Sprendimas: apsvarstykite galimybę naudoti maišymo įrangą vakuume arba inertinių dujų atmosferoje, kad sumažintumėte burbuliukų susidarymą.

3. Atsargumo priemonės

1). Užtikrinkite, kad nuolatinis įrangos veikimas atitiktų gaminio kokybės ir stabilumo reikalavimus.

2). Užtikrinkite, kad uždaros sistemos konstrukcija nepakenktų sklandžiam žaliavų įvedimui, ir reguliariai valykite sistemą, kad išvengtumėte užsikimšimo.

3). Užtikrinkite, kad pasirinktas dispersijos būdas neturės neigiamos įtakos gaminio kokybei.

4). Valydami įrangą laikykitės teisingų darbo procedūrų, kad užtikrintumėte kruopštų valymą ir išvengtumėte kryžminio užteršimo.

5). Įsitikinkite, kad įranga veikia pagal saugos standartus ir venkite potencialiai pavojingų dujų naudojimo.

4 Santrauka

Akumuliatoriaus srutų gamybos procese nepertraukiamo proceso maišymo įranga, uždara tiekimo sistema, ne mechaninis dispersijos metodas, lengvai valomas įrangos dizainas ir dujų valdymo technologija gali veiksmingai išspręsti esamas problemas. Tuo pačiu metu operatoriai turi gauti atitinkamą mokymą, kad užtikrintų tinkamą įrangos veikimą ir priežiūrą, taip pagerinant gamybos efektyvumą ir gaminių kokybę.