Kodėl laminuotų baterijų procesas yra naudingesnis ir kodėl pirmaujančios baterijų įmonės iš eilės diegia laminuotų baterijų procesą?

Akumuliatoriaus gamybos procesas iš esmės skirstomas į du techninius kelius: laminavimo procesą ir vyniojimo procesą. Šiuo metu pagrindinė Kinijos baterijų įmonių techninė kryptis daugiausia susijusi su apvija, tačiau tobulėjant laminavimo technologijoms, daug baterijų įmonių pradeda žengti į laminavimo sritį.

Neseniai paskelbtoje baterijų rinkos tyrimo ataskaitoje buvo nurodyta, kad šiuo metu pagrindinės baterijų įmonės turi laminuotų baterijų technologinį maršruto planą. Atsižvelgiant į didelio dydžio kvadratinių baterijų tendenciją, kartu su laminuotos įrangos technologine pažanga, tikimasi, kad laminavimo procesas bus plačiai taikomas. Kas šiuo atveju yra laminuotų baterijų technologija, kokie jos pranašumai ir kodėl pirmaujančios baterijų įmonės diegia laminuotas baterijas?

1、 Koks yra akumuliatoriaus laminavimo procesas?

Laminuotų baterijų procesas

Suprantama, kad laminavimas reiškia gamybos procesą, kai pakaitomis sukraunami elektrodų lakštai ir diafragmos, kad galiausiai būtų užbaigtos daugiasluoksnės laminuotos elektrodų šerdys. Palyginti su apvijos procesu, laminavimo procesas turi daugiau pranašumų energijos tankio, saugumo, ciklo trukmės ir kt.

Trijų skirtingų formų ličio baterijose cilindrinės baterijos naudoja tik vyniojimo procesą, lanksčios pakuotės procese naudojamas tik laminavimo procesas, o kvadratinės baterijos gali naudoti arba apvijos, arba laminavimo procesą. Šiuo metu pasaulyje pirmaujančių akumuliatorių įmonių ateities produktų planavimas palaipsniui pereina prie laminuotų baterijų.

Laminavimo procesas gali veiksmingai išvengti polių šerdies defektų, tokių kaip miltelių kritimas ir tarpas, atsirandantis dėl polių ir diafragmos lenkimo vyniojimo procese; Tuo pačiu metu laminuotos baterijos padidinimo našumas yra geresnis nei įprastos struktūros, vidurinės ausies struktūros ir daugiapolio ausies struktūros apvijos proceso metu. Pritaikius akumuliatorių gamyklas, kaip pavyzdžius BYD ir Honeycomb Energy, pamažu pribrendo laminavimo technologijos taikymas, sparčiai gerėjo gamybos efektyvumas. Kai kuriais atvejais efektyvumas yra labai didelis.

Tačiau laminavimo procesas taip pat turi tam tikrų problemų, tokių kaip mažas gamybos efektyvumas ir didelės investicijos į įrangą.

2、 Kokie yra akumuliatoriaus laminavimo proceso pranašumai?

Elektrinės šerdies veikimo požiūriu geresnė elektrinė šerdis, pagaminta iš laminatų, o apvija turi neįveikiamą „tarpą“.

Viena vertus, po to, kai teigiami ir neigiami elektrodų lakštai ir diafragmos suvynioti į elektrinę šerdį, abiejų pusių kraštuose esantys elektrodai turi didelį kreivumą, kurį lengva deformuoti ir susisukti įkrovimo ir iškrovimo proceso metu, todėl elektros šerdies veikimo sumažėjimas ir netgi galimas pavojus saugai; Kita vertus, dėl netolygaus srovės pasiskirstymo abiejose iškrovimo proceso pusėse, apvijos šerdies įtampos poliarizacija yra didelė, todėl iškrovos įtampa yra nestabili.

Skirtingai nuo apvijos, laminavimo proceso principas lemia, kad teigiami ir neigiami elektrodų lakštai ir elektrinės šerdies diafragmos gamybos proceso metu nesulinks ir gali būti visiškai išlankstyti ir sukrauti. Tai gali ne tik sumažinti elektrinės šerdies vidinę varžą ir pagerinti elektrinės šerdies galią, bet ir, dar svarbiau, plokščia ir stabili sąsaja leidžia stulpui sinchroniškai susitraukti ir plėstis, kad deformacija ir elektrinis laukas taptų vienoda, kad vidiniai elektrinės šerdies elektronai galėtų lengviau judėti ir taip būtų pasiektas greitesnis įkrovimo ir iškrovimo greitis.

Todėl tame pačiame tūryje laminuotos šerdies energijos tankis yra maždaug 5% didesnis nei apvijos, o ciklo tarnavimo laikas yra ilgesnis.

Be našumo, laminuotos šerdies saugumas taip pat yra geresnis. Kaip pavyzdį paėmus lanksčią laminuotą elektrinę Funeng Technology šerdį, jos akupunktūros eksperimentą galima atlikti be atviros ugnies ar net dūmų, o tai rodo aukštą saugumo lygį. Paslaptis slypi „šiluma“. Apvija elektrinė šerdis daugiausia naudojama šilumai išsklaidyti išilgai apvijos ašies. Be to, šilumos perdavimo ir šilumos išsklaidymo poveikis nėra idealus dėl daugybės apvijų sluoksnių; Su mažiau elektrodų krūvos sluoksnių ir didesnio paviršiaus ploto laminuota šerdis turi akivaizdų šilumos perdavimo ir šilumos išsklaidymo efektą, o šerdies šiluminis stabilumas buvo padidintas.

Apibendrinant galima pasakyti, kad laminavimo procesas yra pranašesnis už apvijų procesą energijos tankio, saugumo ir įkrovos iškrovimo efektyvumo požiūriu.